Optimierung der Bearbeitung von Automobilhalterungen
| Kunde | Demo Client 1 |
| Land | Germany |
| Branche | Machining |
Zykluszeit reduziert durch neue Fräsergeometrie.
Optimierung der Bearbeitung von Automobilhalterungen
Das Problem
Ein Unternehmen, das Halterungen fertigt, verlor durch häufige Werkzeugwechsel und eine ungleichmäßige Oberflächenqualität beim Fertigschneiden Zeit pro Bearbeitungszyklus.
- Häufige Werkzeugwechsel beim Fertigschneiden
- Ungleichmäßige Oberflächenqualität zwischen Losgruppen
- Zykluszeit über dem Sollwert für die Fertigungslinie
Was wir geändert haben
Beim Fertigschneiden wurde eine andere Nutgeometrie und eine andere Beschichtungskombination eingesetzt; zudem wurden die Schnittparameter so angepasst, dass die Spandicke innerhalb eines stabilen Bereichs blieb.
Das Ergebnis
Die Zykluszeit sank, und die Werkzeugwechsel wurden vorhersehbar, sodass die Fertigungslinie ohne Pufferbestand an Werkzeugen geplant werden konnte.
Einzelheiten zur Anwendung sind auf Anfrage erhältlich.